近期,長(cháng)園科技集團旗下子公司長(cháng)園達明與匯川聯(lián)合動(dòng)力泰國公司開(kāi)展合作新篇章 ,顯著(zhù)拓寬了雙方的合作疆域,長(cháng)園達明所承攬的泰國匯川電驅動(dòng)多合一產(chǎn)線(xiàn)項目,已于2024年5月圓滿(mǎn)交付至泰國生產(chǎn)基地,并成功完成了首階段的安裝調試工作,標志著(zhù)項目即將步入試生產(chǎn)的嶄新階段。
此項目不僅是長(cháng)園達明在東南亞市場(chǎng)的首次突破,更是全球化戰略征途中的一塊重要里程碑,彰顯了企業(yè)向海外市場(chǎng)深度拓展的決心與實(shí)力。
該產(chǎn)線(xiàn)是長(cháng)園達明基于國內外成熟電驅案例的基礎上,為匯川規劃的高柔性智能裝配生產(chǎn)線(xiàn),主要有以下八大特點(diǎn):
01生產(chǎn)工藝全面
整個(gè)項目由電控裝配線(xiàn),轉子裝配線(xiàn),減速箱配線(xiàn),總成裝配線(xiàn),整機測試,整線(xiàn)控制系統,整線(xiàn)追溯系統,上位監控系統等組成;
02全方位數據監控
上位監控系統對現場(chǎng)設備運行狀態(tài)和故障診斷一目了然,可實(shí)現對生產(chǎn)數據的采集,存儲,查詢(xún),打印報表等功能;
03零部件溯源嚴密
通過(guò)達明追溯系統實(shí)現對任意一臺產(chǎn)品的所有零部件編號追溯查詢(xún),對所有零部件(軸承/外圈/油封/螺栓等)批次追溯,對關(guān)鍵零部件(轉子/減速箱/控制器等)單件精確追溯;
04生產(chǎn)狀態(tài)透明
通過(guò)達明追溯系統實(shí)現對任意一臺電機在各關(guān)鍵工位的裝配數據和測量數據的追溯查詢(xún);
05防錯機制完整
通過(guò)整線(xiàn)防錯策略和返修策略,使全線(xiàn)達到不制造缺陷,不接受缺陷,不傳遞缺陷的目標;
06廠(chǎng)內物流科學(xué)
充分考慮了各裝配線(xiàn)之間的關(guān)系,通過(guò)摩擦輥道輸送,使生產(chǎn)工藝物流和原料供應物流通暢;
07生產(chǎn)柔性化
切換機型時(shí),通過(guò)掃碼槍讀寫(xiě)在生產(chǎn)過(guò)程中對工件追蹤,在線(xiàn)工位可自動(dòng)識別機型,半自動(dòng)切換程序、動(dòng)力頭位置或設備動(dòng)作,實(shí)現柔性化生產(chǎn);
08設計標準化
設備使用公司標準化配置,保持整線(xiàn)標準化設計的統一風(fēng)格,并經(jīng)長(cháng)期驗證,成熟的模塊化設計極大地降低設備的設計制造費用且保證了設備的高品質(zhì),同時(shí)具備靈活拓展功能,充分考慮了未來(lái)的可擴展性,預留擴展空間。
在項目實(shí)施過(guò)程中,長(cháng)園達明華東基地團隊以昆山為起點(diǎn),1:1復刻泰國現場(chǎng)布局,高效完成安裝調試,并迅速通過(guò)客戶(hù)預驗收,隨后將生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)縫遷移至泰國工廠(chǎng),實(shí)現該項目首臺產(chǎn)品順利下線(xiàn)。從項目啟動(dòng)至發(fā)貨僅用60天,貨物抵岸至首臺產(chǎn)品下線(xiàn)更是僅耗時(shí)20天,這一壯舉不僅刷新了產(chǎn)線(xiàn)交付記錄,更贏(yíng)得了客戶(hù)的高度贊譽(yù)與信賴(lài)。
長(cháng)園達明深耕新能源行業(yè)裝備制造10余年,沉淀了寶貴的技術(shù)積累,在電驅裝配線(xiàn)上,配置了先進(jìn)的柔性制造單元、集成高壓測試技術(shù)、機器視覺(jué)技術(shù)、機器人自動(dòng)擰緊技術(shù)及定量涂脂技術(shù)等,已具備三合一到多合一電驅動(dòng)產(chǎn)品多項成功交付經(jīng)驗,從而確保產(chǎn)品的穩定性和安全性。長(cháng)園達明通過(guò)在新能源領(lǐng)域豐富的設計經(jīng)驗,強大的制造能力和服務(wù)態(tài)度獲得了客戶(hù)及市場(chǎng)的肯定。
長(cháng)園達明是長(cháng)園科技集團(股票簡(jiǎn)稱(chēng):長(cháng)園集團,股票代碼:600525.SH)旗下子公司,聚焦新能源汽車(chē)智能制造裝配測試產(chǎn)線(xiàn),在珠海、深圳、蘇州設有研發(fā)及生產(chǎn)制造基地,業(yè)務(wù)覆蓋國內、亞太、歐洲及美洲等地區,服務(wù)海內外眾多頭部車(chē)企客戶(hù)。